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Aprile è già arrivato, e con lui è il momento di raccontarvi il nostro quarto valore fondamentale: l’Efficienza. Un concetto che, per noi di FAP, non si riduce alla velocità: è una scelta consapevole, un modo di pensare e agire che definisce come lavoriamo ogni giorno.

Nel mondo dei macchinari industriali, dove ogni minuto conta, abbiamo imparato che la vera efficienza nasce da preparazione, responsabilità e attenzione al dettaglio. Significa ottimizzare ogni fase del processo, ma soprattutto rispettare il tempo delle persone: quello dei nostri clienti, dei nostri partner e del nostro team.

In FAP, l’efficienza è un modo di lavorare e un modo di essere.
Significa essere presenti, rispondere con rapidità e agire con chiarezza e senso del risultato. In un contesto industriale competitivo e in costante evoluzione, crediamo che la disponibilità e la reattività facciano davvero la differenza.

Offriamo soluzioni efficaci, e sappiamo sempre dare la risposta giusta al momento giusto.
Per noi, l’efficienza non è solo velocità: è CREARE VALORE.

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Qui, la nostra icona "tecnica" dell’Efficienza si trasforma in una piccola opera d’arte.

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Efficienza come disponibilità

L’efficienza inizia dall’esserci, nel momento in cui i nostri clienti e partner hanno bisogno di noi. Dal primo contatto all’assistenza post-vendita, ci assicuriamo che ogni richiesta riceva una risposta tempestiva, che il nostro team sia facilmente raggiungibile e sempre pronto ad aiutare.
Sappiamo quanto sia prezioso il tempo dei nostri clienti. Ecco perché agiamo con rapidità, senza mai scendere a compromessi sulla qualità.

Efficienza come organizzazione interna

Dietro ogni soluzione che proponiamo c’è un team coordinato e ben strutturato. Promuoviamo una cultura della chiarezza e della responsabilità, dove ogni ruolo è definito e le priorità sono condivise. Questo ci consente di ottimizzare tempo ed energie, sia all’interno che all’esterno dell’azienda.
Lavoriamo con obiettivi chiari e processi snelli, affinché ogni progetto proceda in modo efficace.

Portiamo questo modo di pensare in ogni relazione – con clienti, fornitori e colleghi. Puntiamo ai risultati, non solo all’azione. Sappiamo che la vera efficienza si costruisce su preparazione, organizzazione e rispetto reciproco. Perché essere efficienti significa, prima di tutto, essere affidabili.

Comunicazione veloce, chiara e affidabile.
Ci assicuriamo che ogni cliente riceva informazioni rapide, precise e utili. Le domande trovano risposta senza attese, e le soluzioni vengono proposte con chiarezza. I nostri partner sanno di poter contare su di noi per agire in tempi rapidi e garantire interazioni fluide ed efficienti.

Impegno per consegne puntuali.
Pianifichiamo con attenzione ed eseguiamo con precisione per rispettare le scadenze concordate – dalla produzione su misura all’assistenza tecnica.

Collaborazioni durature fondate sulla reattività.
L’efficienza genera fiducia. I nostri clienti sanno che possono contare su di noi non solo per risposte rapide, ma anche per un follow-up costante e affidabile.

Questi valori non sono solo principi – sono il nostro modo di lavorare, ogni giorno.

Nei mesi precedenti, vi abbiamo presentato altri tre valori fondamentali del nostro approccio quotidiano:
Flessibilità, la nostra capacità di adattarci alle esigenze di ogni progetto e di ogni cliente.
Ascolto, l’attenzione che dedichiamo a chi lavora con noi e si affida a noi.
Integrità, la trasparenza e la coerenza che guidano le nostre parole e le nostre azioni.


I leader del settore sveleranno come le più recenti tecnologie stiano rivoluzionando la produzione di schiuma EPS, migliorando sostenibilità ed efficienza:
• il nuovo estrusore FAP per il foaming con CO₂,
• il polipropilene Borealis HMS Daploy™ 140HMS,
• i masterbatch funzionali di Royce Global.

Attraverso case study reali e il confronto diretto con gli esperti, scoprirai strategie concrete per:
✔ migliorare le prestazioni produttive
✔ soddisfare i requisiti normativi
✔ ridurre l’impatto ambientale

Incontra gli esperti che stanno guidando il cambiamento.

Denisa George (Borealis) spiegherà come le tendenze normative stiano spingendo il settore verso soluzioni in schiuma più sostenibili.

Francesco Poli (FAP) presenterà gli estrusori rivoluzionari a doppia vite co-rotante per foaming con CO₂ sviluppati da FAP, illustrando il loro impatto sull’efficienza produttiva e la costanza del prodotto.

Sean Wilson (Royce Global) rivelerà come i masterbatch additivi funzionali ottimizzino la produzione e migliorino le prestazioni della schiuma.

Antti Tynys (Borealis) mostrerà il potenziale del polipropilene e la sua capacità di rivoluzionare il packaging, l’isolamento e altre applicazioni in schiuma.

Poli Francesco

Ottieni spunti preziosi, fai domande e confrontati con gli esperti che stanno plasmando il futuro del foaming sostenibile!

Con un settore in rapida evoluzione, questo webinar è la tua occasione per restare al passo, ottenere insight dai principali leader del mercato e prendere parte alla conversazione che sta definendo il futuro del foaming sostenibile.

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live webinar 10.04.2025

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Nel processo produttivo di un'azienda manifatturiera un "collo di bottiglia" è una limitazione che allunga il tempo di produzione e ritarda la consegna al cliente. Può aumentare in modo significativo i costi operativi e diminuire i profitti. Può essere identificato in qualsiasi fase del processo: dalla pianificazione alla produzione, stoccaggio e spedizione del prodotto.

Perché è necessario ridurre (o eliminare) i colli di bottiglia?

Perché l’aumento della velocità di evasione degli ordini dei clienti significa aumento della produttività e dei margini.

Come identificare i colli di bottiglia nella produzione di espanso

Ci vuole conoscenza e molto lavoro sul campo. In 37 anni di esperienza acquisita nel campo del polietilene e polipropilene espanso, abbiamo imparato a conoscere, prevedere ed eliminare ogni possibile rallentamento della produzione.

Esempio pratico: il collo di bottiglia del Degasaggio

Nella produzione di polietilene e polipropilene espanso la limitazione principale di solito si incontra durante il “Degasaggio”: la fase in cui si sostituisce il gas con l’aria.

Questo processo ha un impatto significativo sui processi successivi, ad esempio nella fase di laminazione: è impossibile avviare il processo se il degasaggio non è stato completato, e ha anche un impatto significativo sui costi di stoccaggio del prodotto.

Come le linee FAP possono aiutarvi a ridurre i potenziali colli di bottiglia

- Accelerazione dei tempi di consegna: riduzione degli scarti di processo nella produzione = riduzione dei lotti di produzione alle dimensioni minime economicamente convenienti
- Ottimizzazione della logistica: riduzione del numero di prodotti finiti e semilavorati in magazzino = aumento del tasso di rotazione.
- Ottimizzare i costi di produzione con la tecnologia FAP.

Tecnologia FAP progettata per l’ottimizzazione

Le caratteristiche tecnologiche e tecniche delle linee di estrusione FAP sono studiate per aumentare le prestazioni dell'intero sistema produttivo dell’azienda, compresi i costi di stoccaggio, i costi delle materie prime e la produttività della manodopera.


Nel mondo di oggi, l’integrità è una parola spesso pronunciata ma raramente messa in pratica. La trasparenza è diventata un’eccezione più che la regola, e la fiducia, un tempo fondamento del fare impresa, è ormai un bene fragile. Gli accordi si chiudono a porte chiuse, le promesse si piegano, gli impegni si rompono. Eppure, in FAP scegliamo una strada diversa – dove l’integrità non è solo un principio, ma un vero modo di lavorare.

Integrità in ogni azione

L’integrità non significa solo mantenere le promesse – significa realizzarle con precisione, trasparenza e responsabilità. Che si tratti di progettare una linea di estrusione su misura, consigliare un cliente sulla soluzione più adatta, stabilire tempi di consegna realistici o anche ammettere quando non abbiamo una risposta immediata, agiamo sempre con onestà ed equità. Crediamo che la verità generi fiducia, e che la fiducia sia il fondamento del successo duraturo.

Integrità nel nostro team

L’integrità parte da dentro. In FAP coltiviamo una cultura basata sul rispetto, l’inclusione e la responsabilità etica. Favoriamo una comunicazione aperta e un forte senso di appartenenza, incoraggiando le nostre persone a prendere decisioni consapevoli. Allineando le nostre azioni ai nostri valori, costruiamo un ambiente di lavoro dove la collaborazione può davvero fiorire.

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Qui, la nostra icona "tecnica" dell’Integrità si trasforma in una piccola opera d’arte.

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Integrità: lo stile FAP

In FAP, l’integrità non è solo una parola: è il modo in cui lavoriamo, comunichiamo e cresciamo insieme. È la forza che ci lega ai nostri clienti, al nostro team e ai nostri partner. In un mondo dove la fiducia è merce rara, noi scegliamo di coltivarla, ogni giorno.


In FAP, sappiamo molto bene che l’estrusione di espanso è un processo critico che richiede precisione e la tecnologia giusta. Tuttavia, anche la laminazione dei materiali espansi è un passaggio fondamentale - ed è qui che entra in gioco il Laminatore. Questo processo, infatti, consiste nell’unire i polimeri espansi tra loro (per aumentarne lo spessore) oppure ad altri materiali – come fogli riflettenti, PET o HDPE – migliorando così le proprietà fisiche e meccaniche del prodotto finito.

Il laminatore gioca un ruolo chiave nel garantire un risultato di alta qualità, efficiente e costante nel tempo.

Sebbene la laminazione possa sembrare un’operazione semplice, in realtà è ricca di sfumature che influenzano la qualità del prodotto, la produttività, la sicurezza sul lavoro e i costi di produzione.

Quali caratteristiche tecniche della macchina possono rappresentare sia un vantaggio che un potenziale limite? Ecco cosa produttori e/o trasformatore dovrebbero valutare nella scelta di un impianto per la laminazione di polimeri espansi e film a bolle:

🔹 Sistema di riscaldamento del rullo caldo. Come viene applicato il Teflon? Come viene riscaldato il rullo "caldo" in Teflon? Quanto dura il rivestimento in Teflon? La qualità e la durata del rivestimento influenzano direttamente la costanza del processo e i fermi macchina.

🔹 Design della lama d’aria. Il flusso d’aria è distribuito in modo omogeneo? Qual è il rischio di "delaminazione" del materiale? Un flusso d’aria instabile può compromettere l’adesione tra gli strati, causando difetti nel prodotto finito.

🔹 Sicurezza e automazione. Quali sistemi di sicurezza e automazione sono integrati? Quanto è ottimizzato l’utilizzo del tempo e dell’energia dell’operatore per produrre un’unità di qualità? L’efficienza operativa passa anche da interfacce intuitive, cicli automatizzati e un controllo preciso e sicuro del processo.

foam hot laminators for plastic materials

Perché la maggior parte dei produttori di polimeri espansi in Europa (e non solo) sceglie i laminatori a caldo FAP?

Da quasi quarant’anni, la tecnologia FAP per la laminazione di polimeri espansi a cella chiusa è un punto di riferimento in Europa, Nord e Sud America. L’evoluzione continua delle nostre linee, grazie al lavoro costante di ingegneri e tecnologi, si basa su una conoscenza approfondita dei processi critici come la degassificazione dei polimeri espansi fisicamente e la variazione dell’adesione in presenza di esteri complessi o agenti antistatici.

Questa competenza tecnica ci permette di offrire linee di laminazione uniche e ad alte prestazioni, scelte dai principali produttori internazionali.

Cosa rende i laminatori a caldo FAP la scelta preferita?

1. Sistema di riscaldamento avanzato
I nostri laminatori sono dotati di un sistema a olio caldo per la regolazione della temperatura del rullo in teflon, con una precisione di ±1°C. Questo elimina il rischio di depositi, perdite di calore e temperature irregolari sulla superficie, garantendo risultati costanti e di alta qualità.

2. Design esclusivo della lama d’aria
La nostra lama d’aria è progettata per distribuire il calore in modo uniforme su tutta la superficie del materiale, assicurando un'adesione omogenea durante il processo di laminazione. La posizione regolabile della lama ottimizza ulteriormente la produzione.

3. Componenti affidabili di brand internazionali
Ogni componente delle nostre linee di laminazione è selezionato tra i marchi più affidabili al mondo, come Siemens, ABB e Leister, per garantire continuità operativa e lunga durata.

4. Sistemi di avvolgimento efficienti
Le nostre linee includono dispositivi di avvolgimento con rotazione automatica e un esclusivo sistema di “soft winding”, che riduce la tensione e migliora la qualità dell’avvolgimento finale.

5. Produzione continua
I sistemi di accumulo consentono di cambiare il materiale espanso in lavorazione senza fermare la linea. Questo aumenta l’efficienza produttiva e riduce i tempi morti.

6. Massima sicurezza certificata
Tutti i nostri sistemi di svolgimento, taglio e riscaldamento rispettano i più alti standard di sicurezza industriale e sono conformi alle normative di certificazione internazionali.

Foam Materials laminated by FAP Hot laminator FAP

Ti ricordi quando, a gennaio, abbiamo parlato della flessibilità, il 1° valore fondamentale che guida il nostro lavoro? Oggi vogliamo condividere un altro aspetto essenziale del nostro approccio: l’Ascolto.

In FAP, ascoltare non significa semplicemente sentire le parole, ma comprendere davvero i bisogni inespressi e le aspettative. Questa filosofia guida il nostro approccio a ogni progetto, alimentando l’innovazione e creando partnership durature, fondate sulla fiducia e sulla collaborazione.

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Qui, la nostra icona "tecnica" dell’Ascolto si trasforma in una piccola opera d’arte. 

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1. Comprendere i bisogni per soluzioni su misura

Ogni progetto FAP inizia con un’analisi approfondita degli obiettivi e delle sfide produttive del cliente. Attraverso l’ascolto attivo, progettiamo soluzioni non solo efficienti, ma perfettamente allineate alle loro esigenze specifiche.

2. Migliorare l’efficienza produttiva

Ascoltando attentamente il feedback e le tendenze del mercato, FAP ottimizza costantemente i suoi macchinari, garantendo ai clienti tecnologie all’avanguardia, adattate alle loro necessità in continua evoluzione.

3. Costruire partnership più solide

L’ascolto attivo è il fondamento di relazioni a lungo termine. FAP non fornisce solo macchinari, ma un supporto continuo, per assicurare crescita e successo reciproco.

4. Potenziare la collaborazione interna

Promuovendo una cultura in cui ogni voce è valorizzata, il team lavora in sinergia, favorendo il miglioramento continuo e soluzioni sempre innovative.
 

In FAP, l’ascolto non è solo un valore: è una filosofia che ci spinge a migliorarci ogni giorno. Metterlo in pratica significa non solo soddisfare le aspettative, ma superarle, aiutando i nostri clienti a primeggiare in un mercato globale competitivo.


Trend preoccupante nel presente e nel futuro. Attualmente si può osservare come molti produttori di polimeri espansi debbano affrontare il problema della mancanza di ingegneri e tecnici formati, motivati e desiderosi di crescere professionalmente.

La situazione sta peggiorando di anno in anno. Molti dei nostri partners e clienti riferiscono che alle attuali condizioni di mercato è molto difficile trovare validi esperti nel settore dei polimeri. Secondo la nostra opinione, dire che le giovani generazioni non hanno voglia di lavorare non è completamente vero, il problema è più ampio e coinvolge un cambiamento radicale nella percezione del mondo moderno.

Durante gli ultimi 10/15 anni, a causa del rapidissimo sviluppo dell’IT, la consapevolezza delle persone che hanno subito questo cambiamento è cambiata notevolmente. Purtroppo questo problema coinvolge anche le aziende manifatturiere.

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Qualsiasi processo produttivo richiede approccio sistematico e pensiero analitico, necessita una soluzione ai problemi che via via si presentano e la ricerca di strumenti per il miglioramento dei processi produttivi. Tutto ciò richiede specifiche qualità negli ingegneri e nei manager, qualità che attualmente si stanno perdendo: la mente di un individuo “moderno” funziona in modo tale che egli non vuole farsi carico dei problemi che sorgono, perché c’è la percezione che la risposta a tutte le questioni può essere trovata utilizzando Internet.

Oggi si assiste ad un nuovo preoccupante trend: meno una persona comprende questo o quel processo, più è sicuro di essere nel giusto. Stiamo parlando dell’effetto “Dunning-Kruger”, la cui causa principale è da una parte l’enorme quantità di informazioni, non sempre corrette, a cui abbiamo accesso, dall’altra la scarsa abilità di comprenderle e filtrarle.

Accade quindi che una persona riduce gli sforzi per imparare, non è pronta ad affrontare situazioni stressanti e quando, durante il lavoro, si presenta un problema che non riesce a risolvere autonomamente e a cui non trova soluzione in Internet, va immediatamente in “burn out” e perde ogni interesse.

Questo è il motivo per cui uno specialista / tecnico / professionista nella maggior parte dei casi non rimane a lungo nello stesso posto di lavoro.

Assumere un dipendente è un investimento, ci vogliono in media almeno 6 mesi per cercarlo, formarlo e perché si integri in azienda. La situazione sta così peggiorando che nei Paesi in via di sviluppo c’è già una vera e propria “guerra” per aggiudicarsi specialisti qualificati.

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In un’azienda di produzione, i processi manufatturieri e tecnologici consistono in attività ripetitive e operazioni quotidiane, che è l’esatto opposto del moderno mindset.

Per queste ragioni al giorno d’oggi i produttori di polimeri espansi devono affrontare una grave mancanza di ingegneri e personale tecnico: le giovani generazioni semplicemente non sono interessante a questo campo e non ci vedono prospettive future.

Con la crescita della popolazione e del potere d’acquisto, i mercati di vendita stanno aumentando e si stanno aprendo nuovi ambiti di utilizzo del polietilene e polipropilene espanso e i produttori che non hanno specialisti nel campo della ricerca e sviluppo nel loro staff, non possono soddisfare le crescenti necessità del mercato e sono costretti a rinunciare a potenziali profitti e opportunità di sviluppo.

Inoltre anche la produzione e i processi tecnologici già in essere richiedono costante verifica, controllo e miglioramento ma senza ingegneri formati nello staff è impossibile gestire queste difficoltà, con conseguente diminuzione della produttività e aumento dei costi che portano ingenti perdite nascoste.


Solo negli ultimi cinque anni, il costo del poliolefini è aumentato in media del 40-60% a seconda del Paese. Questo aumento del costo della materia prima dovrebbe essere compensato con una diminuzione del costo del lavoro e delle perdite, con un aumento della produttività e con lo sviluppo di nuovi approcci tecnologici; tuttavia senza personale qualificato, molte società che ottengono prodotti finiti da polietilene e polipropilene non riescono a intraprendere questa strada.

In alcuni casi i manager non si rendono nemmeno conto del problema, quindi la decisione che viene presa in caso di aumento del costo dei materiali, dei costi energetici o di qualsiasi altro fattore della produzione, è aumentare i prezzi del prodotto finale, con il rischio di perdere parte del proprio mercato e parte di altri potenziali mercati.

Noi conosciamo bene questo problema ed è il motivo per il quale non produciamo solo attrezzature ma cerchiamo di aiutare i nostri partners in ogni passaggio del processo di produzione.

Forniamo ai nostri clienti formazione tecnologica, consulenza e indicazioni, identificando le perdite di produzione occulte e fornendo strumenti per eliminarle. Operiamo in modo WIN to WIN e soprattutto assicuriamo un miglioramento per i nostri clienti.

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E’ vero che non possiamo intervenire radicalmente su questo preoccupante trend globale, ma avendo specialisti altamente qualificati nel nostro team, cerchiamo di offrire un supporto completo ai nostri partners in ogni campo del business dei polimeri espansi.

La nostra priorità è assicurarci che i nostri clienti possano sempre contare su di noi per qualsiasi problema così da non dover chiudere la porta alle possibili opportunità di business.

La flessibilità è il primo di 12 valori del MANIFESTO FAP.

Nel calendario che FAP ha omaggiato in occasione del Natale, definisce la flessibilità una apertura mentale che caratterizza il modo di essere di ciascun componente del team.

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“Sappiamo adattarci rapidamente ai cambiamenti e alle esigenze del contesto, racconta Karina – responsabile marketing dell’azienda -. Per noi essere flessibili significa ascoltare le richieste di clienti e partner e trovare soluzioni personalizzate che rispondano alle loro necessità, mantenendo l'agilità necessaria per competere in un mercato in evoluzione. Internamente, promuoviamo una mentalità aperta, incoraggiando il team a essere versatile nelle proprie attività e a rispondere prontamente alle nuove sfide. Le esigenze dei clienti possono cambiare rapidamente, ed essere flessibili non è solo un valore aggiunto, ma una vera e propria necessità”.

FAP ha fatto della flessibilità uno dei pilastri della propria strategia aziendale, dimostrando che adattarsi alle richieste specifiche dei clienti significa creare valore reale. La capacità di personalizzare i macchinari secondo le esigenze produttive permette all'azienda di essere partner di efficienza e ottimizzazione.

Qui la nostra icona "tecnica" della flessibilità si trasforma in una piccola opera d'arte.

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1. Soluzioni su misura - La flessibilità consente a FAP di offrire impianti che si adattano perfettamente alle richieste produttive e ai vincoli tecnici dei clienti. Ogni progetto è il risultato di un dialogo approfondito, dove l’ascolto delle necessità del cliente è centrale. Questo approccio garantisce non solo la soddisfazione delle specifiche richieste, ma anche l’ottimizzazione dei processi produttivi.

2. Innovazione continua - Essere flessibili significa anche essere pronti a integrare le tecnologie più avanzate per rispondere alle nuove sfide del mercato. FAP investe costantemente in ricerca e sviluppo, assicurando ai propri clienti impianti all'avanguardia, in grado di migliorare l'efficienza e ridurre i costi operativi.

3. Tempi di risposta rapidi - Grazie a una struttura organizzativa agile, FAP risponde rapidamente a richieste di supporto tecnico e tecnologico, manutenzione o aggiornamento degli impianti. Questo si traduce in un vantaggio operativo per i clienti, che possono contare su un partner affidabile e sempre pronto a intervenire.

4. Versatilità operativa - I macchinari FAP come estrusori, laminatori e taglierine sono progettati per essere facilmente adattabili a diverse applicazioni e materiali. Questo permette ai clienti di diversificare la propria produzione, aumentando la competitività sul mercato.

La flessibilità è una promessa concreta che FAP mantiene ogni giorno. Grazie a questa filosofia, l’azienda non solo soddisfa le esigenze dei suoi clienti, ma li aiuta a crescere e a prosperare in un mercato globale sempre più esigente.


MANIFESTO FAP 2025

Ad ogni valore è stata attribuita un’illustrazione dedicata, creata per rappresentarne l'essenza. Queste icone distintive, in perfetto "stile FAP", identificano le diverse aree tematiche e sono integrate nella nostra comunicazione istituzionale. Troverete queste icone nella nostra comunicazione più istituzionale come, ad esempio, quando ci verrete a trovare a ottobre, alla Fiera K2025  (Düsseldorf, Germania).

Tuttavia la tecnologia è anche creatività e immaginare è il primo step per innovare. Le nostre icone “tecniche” si trasformano in piccole opere d’arte, capaci di trasmettere gli stessi concetti in modo immaginativo e suggestivo. Troverete questa versione artistica sui nostri social media e, naturalmente qui, nelle news del nostro sito.

Questo percorso non è solo un modo per raccontare chi siamo, ma anche un'opportunità per ispirare, mostrando come tecnologia e immaginazione possano lavorare in armonia per innovare e costruire il futuro.

Rimanete sintonizzati per scoprire, mese dopo mese, i valori che fanno di FAP un partner unico e visionario.


27.12.2027 Values FAP

In un mondo frenetico, spesso colmo di cose che mancano di un vero significato, noi scegliamo di concentrarci su ciò che conta davvero. Nel 2025 condivideremo i nostri valori fondamentali, quelli che definiscono chi siamo e guidano ogni nostra azione: integrità, trasparenza, collaborazione, ascolto, flessibilità e molto altro ancora.

Ma non si tratta solo di noi. Si tratta di ciò che vogliamo portare sul tavolo: VALORE REALE. Non costruiamo semplicemente macchine; costruiamo fiducia, relazioni e soluzioni di impatto. Ogni progetto che affrontiamo è un'opportunità per creare qualcosa di significativo e duraturo.

Nel corso dell'anno, condivideremo storie e riflessioni che incarnano questi valori. Speriamo che possano ispirarvi tanto quanto ispirano noi a migliorare, innovare e supportare i nostri partner nella costruzione di un futuro più luminoso.

Da tutti noi di FAP, vi auguriamo un 2025 pieno di significato, successo e connessioni autentiche. Costruiamo insieme quest'anno, rendendo ogni momento importante.

Ora, mentre entriamo nel 2025, vi invitiamo a unirvi a noi su un nuovo percorso, uno che va oltre la tecnologia e le macchine.


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